热塑性苯乙烯嵌段共聚物（TPS）描述了热塑性弹性体（TPE）的一个子组。

TPS产品至少由苯乙烯和特定二烯的三嵌段共聚物组成，其中两个末端链段是聚苯乙烯，内部软链段是聚二烯或氢化聚二烯。

与TPA、TPC和TPU不同，TPS材料不被视为反应器产品。TPS是化合物——这意味着制造商在挤出机系统中熔化和均质各种原材料。在TPS的情况下，不同的SBC聚合物与热塑性塑料混合。热塑性组分与软质组分（SBC）的均匀混合产生了TPS的典型材料特性，因此它们可以在随后的注塑或挤出过程中进行加工。与其他组分（如填料、工艺油和添加剂）一起，选择和混合比决定了相应化合物的性能。

SBC聚合物与其他聚合物材料和成分的混合和复合过程为制造商提供了几乎无限的可能性：新配方的开发取决于原材料的使用，也取决于混合比例。这种多样性甚至可以扩展：在特殊添加剂和填料的帮助下，聚合物共混物可以具有导电性甚至阻燃性等性能。

此外，生产工艺本身和所应用的条件也对TPS材料的性能及其性能产生重大影响。

热塑性弹性体（TPE）以颗粒形式生产并交付给客户。盛嘉伦（Sungallon) TPE颗粒可以在不添加其他物质的情况下进行加工。有多种方法可以处理这些问题。最常用的方法包括注射成型和挤出工艺。然而，热塑性弹性体也可以使用3D打印进行吹塑或加工。

根据配方和性能的不同，材料可以通过多组分注塑和共挤出的加工与其他材料结合。盛嘉伦（Sungallon) TPE的产品与聚丙烯（PP）、聚乙烯（PE）和聚苯乙烯（PS）以及聚碳酸酯（PC）、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）、苯乙烯-丙烯腈共聚物（SAN）、聚对苯二甲酸丁二醇酯（PBT）等工程塑料形成粘合。聚酰胺（如PA6、PA66和PA12）也可以获得优异的粘合效果。

热塑性弹性体的成功案例很大程度上是基于多组分注射成型的优势。TPE化合物可以像塑料一样加工，但具有弹性体的特性。这一事实实现了大批量的高效加工，尤其是使用多组分技术。

由于它们的物理交联，热塑性弹性体总是可以熔化并返回加工链。在选定的应用中，通常建议客户将原始材料添加至多15%，以便回收启动材料和浇口。

此外，盛嘉伦（Sungallon) TPE正在加紧研发新配方，其中回收物已用于生产过程。第一个回收系列已经被纳入投资组合，汽车和工业部门的项目已经成功实施。

自1999年以来，盛嘉伦（Sungallon) TPE一直在开发和生产基于苯乙烯嵌段共聚物的热塑性弹性体。在过去的几十年里，盛嘉伦（Sungallon) TPE积累了广泛的专业知识，并能够扩大其产品组合，该产品组合主要由TPS材料组成，具有丰富的经验，始终关注当前的客户和市场需求。该公司量身定制，精度高，可根据客户的具体要求调整产品。

凭借强大的市场定位和特殊的市场团队，盛嘉伦（Sungallon) TPE在全球范围内为汽车行业、工业和消费应用开发和生产高质量的化合物。盛嘉伦（Sungallon) TPE还为高度敏感的医疗和制药市场提供全面批准的投资组合。